Аналоговая технология изготовления ФППФ
Процесс изготовления флексографской печатной формы состоит из шести этапов:
1. Предварительное экспонирование пластины с обратной стороны. При предварительном экспонировании происходит полимеризация фотополимерного слоя с обратной стороны, т.е. формируется основание для печатных элементов формы. Путем изменения времени предварительного экспонирования можно регулировать глубину рельефа печатной формы.
2. Основное экспонирование. Основное экспонирование осуществляется со стороны будущих печатных элементов через негатив. Происходит формирование рельефа. Непроэкспонированные участки остаются растворимыми.
3. Вымывание фотополимерного слоя. В процессе вымывания из формы удаляются незаполимеризированные участки. в качестве вымывного раствора рекомендуется использовать не загрязняющий окружающую среду nylosolv®, возможно применение и любого другого раствора из имеющихся на рынке.
4. Сушка. В процессе сушки происходит испарение проникшего в рельефный слой вымывного раствора; пластина возвращается к своей первоначальной толщине. после сушки рекомендуется выдержать печатную форму в состоянии покоя 12-15 часов при комнатной температуре.
5. Дополнительное экспонирование. При дополнительном экспонировании происходит окончательная полимеризация всего мономера в печатной форме. Форма приобретает окончательную твердость.
6. Заключительная обработка. Обработка может быть химической с использованием хлорида и брома или световой (жестким УФ-светом). В процессе заключительной обработки устраняется липкость с поверхности формы. Печатная форма приобретает устойчивость к различным растворителям печатных красок.
|